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回轉烘干機揚料板裝置改進帶動產量提升

發布時間:2013-09-06作者:東鼎環保設備生產廠家來源于:http://worldnewsforum.net/
簡介:回轉烘干機內的揚料裝置使用了多元組合式回轉烘干揚料裝置技術。該設備新技術是根據流體力學、傳熱傳質學的基本規律而優化設計的一種新型裝置,通過改變揚料板的形式而改變煙氣和物料的運動軌跡,從而獲得物料與熱煙氣在各個區域佳的烘干效果,同時調節分
回轉烘干機揚料板裝置改進帶動產量提升


回轉烘干機內的揚料裝置使用了多元組合式回轉烘干揚料裝置技術。該設備新技術是根據流體力學、傳熱傳質學的基本規律而優化設計的一種新型裝置,通過改變揚料板的形式而改變煙氣和物料的運動軌跡,從而獲得物料與熱煙氣在各個區域佳的烘干效果,同時調節分配各個區域的供熱能力。回轉烘干機內共有四種結構的揚料板在以下幾區域安裝。

    (1)物料剛由上料口進入烘干筒時含水量較大,而這時煙氣溫度很高,在600°-800°之間,有時在800℃以上,采用螺旋揚料板裝置,可以很快的使物料通過高溫區,避免物料與高溫氣體長時間熱交換會造成表面結殼,避免在實際生產過程中有反料的現象發生。



    (2)烘干階段的揚料裝置采用直板形揚料板與內筒撒料裝置的組合。

    此烘干階段可根據物料含水率變化,分成3-4個區間換熱裝置。每組換熱裝置由外揚料板組合與內筒撒料裝置組成,外筒揚料板由多排揚料板間隔錯開,每排揚料板又由多角度揚料板組合均布;內筒撒料裝置由開有篦縫的內筒與內揚料板組合而成,這種揚料裝置能使物料沿軸向、呈波浪形式向前“蠕動”,通過其撒料角度、位置的時間、空間差來增大了揚料裝置在烘干機簡體內撒料的均勻性。物料在徑向被多次碰撞、截留、分散后,增加物料在空間與熱氣流交換時間與頻次,形成軸向均勻分散的料幕。

揚料板

    (3)物料的干燥階段采用弧形揚料裝置與內筒撒料裝置的組合。

    弧形揚料裝置產生階梯式均勻料幕,內筒揚料裝置起分散物料、聚合物料及再揚料作用,提高物料分散率、揚料率,加大物料干燥速率。

烘干步驟,回轉烘干機


    (4)根據物料的性質、熱煙氣溫度、熱煙氣量、筒體斜度、轉速等參數,合理確定物料在烘干機內停留時間,停留時間過長烘干機內聚存的物料多,會增加動力消耗;而停留時間太短則物料烘不干,影響烘干產量。該烘干機采用的簡體轉速為6.79r/min、傳動功率55kW、停留時間為8~12min。



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